| 인터뷰: 공업로 터무니없는 가격으로 적당히 상품화해 문제 |
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| 인터뷰: 공업로 터무니없는 가격으로 적당히 상품화해 문제 |
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오늘은
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등록번호: 문화 라-08507 / ISSN 1599-4643(국제표준연속간행물번호)
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공업로 터무니 없는 가격으로 적당히 상품화 한국오리엔탈로㈜ 유 승 현 대표이사 |
1. 국내 공업로 산업 시장규모와 업계현황은?
작년까지 일본 오리엔탈로 엔지니어링㈜에서 메인 설비는 수입, 부대설비는 자체 제작하는 시스템으로 국내 시장에 설비를 공급해 국내의 열처리로 시장에 대해 넓게 알지 못했습니다. 올해부터 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜과 정식 기술 제휴로 직접 분위기 제어 열처리로를 제작하고 영업을 하게 되면서 국내 공업로 시장이 열악하다는 것을 처음 알게 되었습니다. 지금까지는 자동차 1차 벤더나 자동차업체와 거래를 해 왔기 때문에 나머지 시장에 대해서는 잘 몰랐지만 국내 공업로는 많은 수요에도 불구하고 생각보다 저가에 판매되고 있었습니다. 또한 기술이 없는 업체들이 타사의 설비를 단순히 모방하여 설비를 제작하다보니 trouble이 생겨도 설비의 설계원리를 몰라 문제에 대한 적절한 대응을 못하고 있습니다. 결국 대충 모양을 갖춰 설비를 만들어 놓으면 알아서 쓰라는 이야기나 다름없습니다. 자동차 부품이나 산업기계 부품을 열처리하는 로의 경우에는 설비의 제어에 충분한 정밀도를 필요로 합니다. 그런데 적당히 상품화해 문제가 생겨도 상관없다는 태도로 터무니없는 가격의 설비를 내놓는 것은 엔지니어 입장에서 이해할 수 없습니다. 시장이 많은데도 정밀한 설비를 가진 업체가 드물다는 것을 이번에 절실히 느꼈습니다. 2. 공업로의 종류와 적용분야는? 분위기 제어 열처리로는 대별하면, 자동차 부품과 산업기계 부품의 열처리 가공이 많은 부분을 차지합니다. 자동차 부품은 자동차 엔진, 트랜스미션, 조향장치 등 100% 열처리를 필요로 합니다. 산업기계는 대부분 대형 제품에다 열처리 자체가 굉장히 깊게 되어야 합니다. 자동차의 경우 0.3~0.8㎜ 정도 침탄을 하는 반면 매우 정밀한 열처리를 요구합니다. 산업기계는 2~3㎜ 정도로 한 번 열처리를 하는데 사흘 정도 걸립니다. 자동차 쪽은 소형 제품이 주종으로 연속 침탄로라든지 Batch 타입 침탄로가 쓰이고 산업기계는 대형 제품이 주종으로 Pit 타입이라든지 Car 타입을 사용해 약간의 차이가 있습니다. 물론 산업기계도 Batch 타입으로 열처리를 할 수 있는 사이즈의 경우에는 Batch로로 할 수 있는데 대형인 것이 많으므로 Batch 침탄로로 하는 데 한계가 있습니다. 
3. 귀사에서 생산하고 있는 공업로 설비는?
당사는 분위기 제어 열처리로가 주종으로 정밀 제어를 하는 controller(PVH)를 사용하여 비록 설비금액은 다소 높지만 설비의 성능은 최상의 상태로 유지하도록 하여 잔고장이 적습니다. 설비 수명 또한 길어 초기 투자 금액에 비해 running cost가 많이 절감되는 설비입니다. 실례로 1993년 가동을 시작한 설비가 아직 overhaul을 하지 않고 있습니다. 또한 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜의 풍부한 열처리 기술을 사용자측에 전수하여 그들의 요구 사항을 만족하도록 하고 있습니다. 따라서 자연히 주 고객이 자동차 부품을 제조하는 업체입니다. 기술 제휴를 맺은 올해부터 현재까지 1ton line 3대와 600㎏ line 2대를 수주하여 상당히 빨리 궤도에 오르고 있습니다. 이 설비의 모든 부품은 국내에서 모두 조달이 가능함에도 불구하고 일본에서 상당히 많은 부품들을 수입합니다. 비록 제조원가는 많이 들지만 확실하게 검증된 부품을 사용함으로서 우리가 만드는 설비가 최대한 일본 오리엔탈과 비슷한 정도의 성능을 갖기 위해 굳이 그렇게 하는 것입니다. 최대한 확실하게 품질을 보증해 수명이 길고 A/S가 필요 없도록 한 설비이므로 외관상 보기에도 상당히 견고해 보입니다. 4. 국내 공업로 산업의 취약기술과 기술력 확보 방안은? 우리 회사를 기준으로 이야기하면 항상 설비가 들어가면 완전하게 가동이 돼서 시운전을 하고 유저가 설비가 완벽하게 돌아가는 것을 보고 만족하면 설치를 완료합니다. 다르게 이야기하면 가능하면 제작 과정에서 설비를 완벽하게 만드는 것입니다. 열처리에 쓰이는 공업로라는 것도 결국 전부 사람이 만드는 것이고 부품 하나가 고장이 난다든지 철판을 잘라 붙여 놓은 게 뭔가 비틀어졌다든지 그랬을 때 불량이 나는 것입니다. 그런데 그렇게 되지 않게끔 초기 단계부터 모든 부품에 대한 관리를 철저하게 합니다. 그 부분이 바로 이윤이 된다고 생각합니다. 즉, 그렇게 되면 A/S가 필요 없기 때문에 많은 비용이 절감되는 것입니다. 그런데 국내의 일부 업체들이 설비를 납품하고는 A/S를 빈번하게 하고 있다고 사용자로부터 들었습니다. 그러면 설비의 이미지가 나빠질 뿐만 아니라 제조업체 입장에서는 비용이 굉장히 많이 들어가게 됩니다. 그런 문제를 없앨 수 있는 방법은 초기 단계부터 철저히 설비를 만드는 수밖에 없습니다. 5. 국내 공업로 산업의 당면과제와 이에 대한 대처방안은? 
악순환의 고리가 문제라고 생각합니다. 예를 들어, 자동차 업체나 어떤 원청업체에서 매년 연례적으로 5% 원가 절감을 요구하면 결국 마지막에 있는 열처리 업체가 어떤 형태로든 원가를 낮출 수밖에 없는 상황에 처하게 됩니다. 그런데 열처리 업체가 크게 원가를 낮출 수 있는 방법에는 처리 시간을 줄이든가, 처리량을 늘리든가하는 두 가지가 있습니다. 그러면 그만큼 처리가 많아지니까 단가가 떨어지게 됩니다. 그 외의 전기나 가스 같은 원재료 부문은 업체에서 절대 어떻게 할 수 없습니다. 이렇다 보니 열처리 업체에서는 거금이 드는 새 설비는 살 수 없게 됩니다. 또 설비 증설을 해야 하는데 새 설비를 도저히 살 수 없으니까 중고설비를 들여옵니다. 그리고 피치 못해 새 설비를 사야 할 경우는 싼 설비를 찾게 되는 것입니다. 이런 순환 고리로 이어진 상태에, 설비분야의 경쟁이 심하다 보니까 가격이 천차만별입니다. 원청업체에서도 하청업체가 마지막에 열처리를 할 때 열처리 단가가 이렇게 낮게 나왔을 때 품질에 문제가 있는지 없는지는 분명히 알 수 있습니다. 그런데도 불구하고 낮은 금액에 열처리를 하게 되면 결국 열처리 회사 입장에서도 좋은 설비를 가질 수가 없고, 좋은 설비를 못 갖는 만큼 품질이 떨어집니다. 이런 악순환의 고리를 끊기 위해서는 규모 있는 열처리 업체가 이러한 사태를 막아야 하는데 나름대로 규모가 있다는 업체가 국내에 열 개도 채 안 되는 상황입니다. 나머지는 기껏해야 연간 한 20억원 전후의 매출 정도로 영세하기 때문에 원청의 무리한 요구에도 어쩔 수없이 손해가 나도 일을 하게 되는 것입니다. 국내 공업로 산업이 좀 더 커지고 발전하려면 당연히 열처리 임가공 업체가 커져야 합니다. 일본에서는 적당한 품질을 가지고 적당하게 하면 도태되게 되어 있습니다. 우리처럼 백화점식이 아니라 일본은 업체가 특화돼 있습니다. 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜ 같은 경우도 플라즈마 CVD가 열처리 가공에서 40%를 차지하는데 그건 아무도 못 따라갑니다. 스스로 자기 개발을 해서 자기 가치가 높아지도록 해야지 깊은 지식 없이 열처리하고, 가격으로만 경쟁하려 들면 굉장히 많은 문제가 생기게 될 것입니다. 앞으로는 원청업체는 물론 열처리 업체 스스로의 기술 차원을 높이도록 많은 연구를 해야 한다고 생각합니다. 6. 국내 공업로 기술의 해외 경쟁력은? 국내 공업로의 해외 경쟁력을 말하기는 아직 이릅니다. 현재 일부 업체들이 해외로 진출하고 있으며 열처리 임가공의 경우는 그런대로 유지가 되고 있으나 열처리 설비 부분은 별로 바람직한 결과가 나오지 않고 있다고 들었습니다. 중국에 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜과 기술 제휴를 맺은 한 회사가 있는데 연간 250기 이상의 열처리 설비를 제작하는 대형회사로서 중국 내에서 제일 비싸다는 그들의 설비가 한국보다 저렴하게 팔립니다. 철판 같은 것은 비슷하지만 부품 값이 싼데다 인건비 차이가 워낙 많이 나기 때문입니다. 우리가 설비를 제작하면 인건비가 30~40% 정도 차지하는데, 중국은 인건비를 다 해도 10%가 안 되는 것입니다. 7. 공업로 산업의 해외 선진기술동향은? 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜ 같은 경우, 플라즈마 CVD, 진공 침탄 열처리 등 여러 가지를 개발해서 양산까지 하고 있습니다. 로 내의 분위기 가스를 밖에서 컨트롤하는 분위기 침탄과 달리 진공 침탄은 로의 특성상 그렇게 할 수 없는데 이번에 일본 오리엔탈 엔지니어링㈜에서 그런 로를 개발해 냈습니다. 세계에서 유일하게 일반 분위기 침탄처럼 다양한 처리품을 진공침탄으로 양산화 하는 시스템을 개발한 것입니다. 이런 진공 침탄로는 가격이 워낙 비싸 국내에서는 그림의 떡일 수밖에 없습니다. 그러나 앞으로 한국도 고품질의 열처리 요구에 부응하기 위해서는 설비를 점점 고급화해야 합니다. 일반 설비로는 한계가 있기 때문에 따라갈 수 없습니다. 이외에 한국은 침탄이나 질화 부분에서는 일본과 대등한 수준입니다. 그런데 특수한 부분, 특히나 코팅 쪽은 아직은 많은 연구와 개발이 필요하다고 생각합니다. 8. 귀사의 공업로 제품 및 기술개발현황은? 올해가 기술 제휴를 한 첫해이기 때문에 영업을 충분히 하면서, 가능하면 내년부터 원가 절감을 통해 설비의 가격을 낮출 계획입니다. 현재도 완전히 수입할 때에 비해 30% 정도 가격이 다운된 상태입니다. 하지만 60~65% 정도까지도 가격을 낮춰야지만 국내에서 경쟁이 되고 웬만한 회사에서도 우리 설비를 갖출 수 있지 않을까하는 생각입니다. 이익뿐만 아니라 국내에 좀 더 나은 열처리 설비로 고정도의 부품을 열처리 할 수 있도록 무언가 기여하고 싶습니다. |
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