| 인터뷰: 공구산업 원천기술확보를 위한 기초산업 육성 필요 |
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| 인터뷰: 공구산업 원천기술확보를 위한 기초산업 육성 필요 |
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오늘은
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등록번호: 문화 라-08507 / ISSN 1599-4643(국제표준연속간행물번호)
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공구산업 원천기술 확보를 위한 기초산업 투자, 육성 필요 한국발터㈜ 강희성 과장 |
1. 국내 열처리 산업의 현실과 생산현황은?
전 산업분야가 마찬가지겠지만, 공구산업 역시 시장의 산업구조가 많이 변화되고 있는 상황이다. 산업 초창기의 단순한 가공에서 복잡한 고정밀 가공으로, 저속가공에서 고속가공으로 변화되고 있는 추세다. 절삭공구만을 보더라도 과거에 비해 절삭시간 등 가공시간을 단축시켜 최대한 생산성을 높이는데 주력하고 있으며, 설비에 있어서도 생산성을 높이기 위한 기존의 범용제품보다는 복합기로의 변화가 두드러지고 있다. 현재 국내 공구산업 시장 규모는 대략 6,000억에서 7,000억 선으로 추정하고 있는데, 국내에 기반을 둔 공구업체들이 시장의 60% 이상을 차지하고 있으며 그 외 시장을 일본, 독일 등 외산업체들이 차지하고 있는 형편이다. 한편, 한국발터㈜는 2000년 초반에 국내 시장에 첫 발을 내딛은 후발주자로 발터그룹의 유럽내 높은 인지도에 비해 아직 국내 시장 점유가 크지 않다. 2. 국내 공구의 기술력 및 경쟁력은? 국내 공구업체들의 기술력은 초창기 선진국 업체들에 비해 많이 뒤떨어진 수준에서 현재는 80~90% 수준까지 끌어올렸으며, 가격은 외산품 대비 30~40% 가량 저렴한 편이다. 때문에 가격 경쟁력과 뛰어난 유통 능력을 바탕으로 국내 시장을 보다 많이 점유하고 있는 것이다. 그러나 기술수준이 선진 외산업체의 80~90%까지 끌어올렸다고는 하지만 선진국들의 경우 고속, 고정도 가공에 대한 경험과 노하우가 뛰어나기 때문에 이러한 생산품에 있어서는 품질면에서 차이가 날 수밖에 없다. 80~90%의 기술수준은 중저가의 제품인 범용적인 부분에서 가격 대비 경쟁력 우위를 점할 수 있지만, 정밀가공, 고속가공, 대량가공, 양산가공 등의 하이테크닉을 요하는 부분에서는 10~20%의 차이가 총 가공 비용면에서 큰 차이로 나타난다. 이는 전체 가공 비용에서 공구비가 차지하는 비중이 3~5%밖에 되지 않고 나머지 비중을 가공기 임률, 공장 운영비, 절삭유, 셋팅비용 등이 대부분을 구성 하기 때문이다. 즉 공구비용을 20% ~30% 절감해서 얻는 전체 가공 비용의 효과가 1~3% 미만인데 반해 가공 속도를 20%증가 시켜 얻는 비용적인 효과는 13~14% 이상이 되기 때문이다. 이러한 가공 정도와 속도의 차이를 만드는 원천기술이 없는 국내 공구산업이 앞으로 더욱 발전하기 위해서는 원천 기술에서의 경쟁력을 쌓도록 해야 할 것이다. 발터의 가장 큰 장점 또한 원천기술을 확보, 초경모재부터 시작해서 가공, 설계, 제작, 코팅 등 모든 과정을 처리할 수 있는 능력을 갖고 있다는 점이다. 이를 통해 세계적인 명성을 쌓고 경쟁력 우위를 점할 수 있는 것이기 때문에 국내 공구업체들도 원천기술 확보를 위한 노력이 필요하다. 3. 국내 공구산업이 갖는 문제점은? 우선 공구시장 자체가 좁고 업체가 많다보니 경쟁이 치열하다. 그로 인해 무리한 가격인하로 출혈을 감수하는 현상까지 생기고 있다. 산업이 발전하기 위해서는 기업이 이윤을 바탕으로 한계점을 극복하기 위한 연구투자에 힘써 새로운 기술개발에 성공, 또 다른 이윤창출을 통해 기업이 성장하도록 해야 하는데 현재 국내 공구산업은 지나친 경쟁으로 인해 이윤을 많이 갖지 못하는 상황이 발생하다 보니 기술개발을 위한 투자가 이뤄지지 못하는 악순환의 연속이다. 이로 인해 국내업체들의 경우 이미 개발된 제품 및 기술을 따라가는 것은 누구보다 잘하는데 앞에서 선도해 나가는 부분이 부족한 것이다. 최근에는 산학협동 등 기술개발을 위한 노력을 하는 모습이 보이고 있지만, 아직 체계화되지 못하고 있다. 
4. 국내 공구산업의 육성방안은?
현재 원천기술 확보를 하지 못하는 상황을 몇몇 업체가 노력한다고 해서 해결될 일은 아니라고 본다. 정부에서 국가적인 시점에서 기초산업을 육성, 발전시킬 수 있는 해결방안을 모색, 적극적인 투자를 해야한다. 선진국들의 경우 절대 소재산업을 비롯한 기초산업에 대해 소홀함이 없다. 선진국과의 기술차이는 바로 기초산업에 대한 차이라고 할 수 있다. 똑 같은 제품을 만들더라고 완성된 제품을 보면 선진국과 후진국의 차이는 확연하다. 이는 기초 소재의 품질부터, 이를 마무리 하는 열처리, 표면처리등의 차이에서 나오는 현상이며 아직 우리나라의 경우 투자대비 효과가 바로 나타나는 산업에 집중하는 경향이 큰데 기초산업에 대한 투자도 필요한 시점이라 생각한다. 5. 국내 공구산업의 향후 전망은? 기존 부품 임가공하는 업체들이 저임금의 중국으로 많이 넘어간 상태로 고기술을 요하는 부분으로 쫓아가지 않는다면 시장점유에 어려움을 겪게 될 것이다. 따라서 앞으로 국내 공구산업 역시 세계적 추세인 난삭가공, 시스템가공, 고속가공 같은 높은기술을 요하는 발전방향에 맞춰 나아갈 전망이다. 또한, 일종의 소비제품인 공구의 특성상 시장이 축소되지는 않겠지만 반대로 크게 늘어나지도 않는 가운데 고정밀, 고속화 방향으로 시장조정이 일어날 것으로 본다. 그 안에서 발전방향에 맞춰 나가는 업체는 계속 발전해 나가고 그렇지 못한 업체는 도태될 것이다. 6. 한국발터㈜의 향후 기업방침은? 점점 고정밀, 고속화 방향으로 나아가는 국내 공구산업의 흐름에 맞춰 당사 역시 독일 본사의 기술을 최대한 활용해 신규설비 및 서비스를 고정밀, 고속화에 맞춰 나가도록 노력할 방침이다. 앞에서도 언급했듯이 한국발터는 후발주자로 아직 국내 시장 점유율이 낮지만, 고정밀, 고속화를 지향해가는 국내 여건상 원천기술확보를 통해 가공, 설계, 제작, 코팅 등 모든 과정을 처리할 수 있는 능력을 갖춘 당사로써는 기술적 우위를 바탕으로 국내 시장 점유 확대의 기회로 삼고 있다. 본사와의 유기적인 협력을 통해 시장 선점에 최선을 다 할 방침이다. <취재.정리: 메탈넷코리아 취재부 임향묵 기자> |
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